近期，能研院与内蒙古鸿骏电力分公司联合开展的牛粪生物质掺烧试验研究，在电力分公司A厂100MW机组进行了牛粪生物质5-15%比例共磨掺烧试验，通过控制优化制粉系统关键运行参数，实现了国内首例风扇磨共磨10%比例掺烧牛粪生物质的关键性技术突破。

电力分公司牛粪掺烧试验原料及现场

该技术成果，依托我院锅炉技术中心科研团队多年研究的共磨掺烧技术，基于国家电投集团B类课题研究《芦竹生物质掺烧降碳关键技术研究及应用》形成的技术。技术成果的试验成功，实现了燃煤机组降碳，可解决电力企业碳排放配额缺口，同时也为霍林河地区畜牧业废弃物难以处置利用提供了解决方案。

按电力分公司100MW单台机组掺烧10%生物质计算，年利用5626小时可实现发电年降低二氧化碳排放约2.72万吨，市场碳交易价格按100元/吨（按照2024年12月全国碳市场综合价格行情）测算年可实现碳交易收入约272万元，降碳效益显著。霍林河地区存在约20万吨的牛粪无法处置，若实现全部牛粪的消纳处理，可供给500MW燃煤机组装机的10%比例掺烧，实现年碳配额交易收入约1370万元。随着国家生态环境部等相关部门对发电行业碳排放配额逐步收紧，碳排放配额交易成为燃煤电厂的新增盈利点，煤电机组通过共磨掺烧生物质可以实现降本增效和绿色低碳转型的双重效益。

掺烧试验期间DCS系统运行界面

能研院将发挥好专业化公司作用，积极探索发展新技术，坚持以经济、绿色、低碳为导向，助力集团内发电企业在贯彻落实集团公司“均衡增长战略”中取得更好的绿色降碳社会效应和提质增效的经济效益，促进燃煤发电企业绿色低碳转型发展。（锅炉技术中心  柳明）